Il tubo in PE rinforzato con fibra di carbonio (CF-PE Pipe) è una tubazione composita ad alte-prestazioni, realizzata con materiale di base in HDPE e rinforzo in fibra di carbonio. È caratterizzato da resistenza all'alta pressione, elevata rigidità dell'anello e anti-corrosione, ampiamente utilizzato nella fornitura di acqua, nel trasporto chimico e minerario.
1. Standard di selezione delle materie prime
Le materie prime qualificate sono la premessa per una qualità stabile dei tubi. La formula corrispondente è mostrata nella tabella seguente:
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Articolo |
Specifica consigliata |
Note chiave |
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Resina di base |
PE80/PE100PEHD |
Garantisce una buona fluidità della fusione e-resistenza all'invecchiamento a lungo termine |
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Fibra di carbonio |
Fibra di carbonio modificata a taglio corto da 5-9 mm, contenuto del 20%-50%. |
Il trattamento superficiale garantisce un legame stretto con la resina PE
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Ausiliari |
Antiossidante, stabilizzante UV, lubrificante |
Evita il degrado del materiale e migliora la levigatezza dell'estrusione |
2. Processo di produzione standard
La produzione industriale di massa di tubi in CF-PE adotta un processo di co-estrusione maturo, con passaggi semplici e standardizzati:
Passaggio 1: miscelazione uniformeMescolare uniformemente le particelle di HDPE, la fibra di carbonio e gli additivi con un miscelatore ad alta-velocità per evitare l'agglomerazione delle fibre.
Passaggio 2: Pellettizzazione del composito (opzionale)L'estrusore bivite-compone le materie prime in pellet compositi uniformi per un'estrusione più stabile.
Passaggio 3: coestrusione multi-strato-Adotta la matrice professionale JBD per realizzare una struttura a tre-strati: strato protettivo esterno in HDPE, strato centrale rinforzato con fibra di carbonio, strato interno in HDPE liscio.
Passaggio 4: calibrazione e raffreddamentoIl serbatoio di calibrazione del vuoto fissa il diametro del tubo e il raffreddamento ad acqua a gradiente elimina stress e deformazioni interne.
Passaggio 5: rimozione-e taglioAbbina stabilmente la velocità di estrusione e taglia i tubi secondo specifiche fisse.
Passaggio 6: ispezione e imballaggioTestare la rigidità del tubo, la resistenza alla pressione e l'aspetto, confezionare prodotti qualificati.
3. Parametri chiave del processo di estrusione
Il controllo stabile dei parametri determina le prestazioni del tubo finito:
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Sezione Processo |
Gamma dei parametri |
Funzione |
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Temperatura della canna |
180-210 gradi |
Fusione completa, previene la combustione della fibra di carbonio |
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Temperatura della testa dello stampo |
190-215 gradi |
Superficie del tubo liscia, senza striature |
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Grado di vuoto |
-0,06 ~ -0,08 MPa |
Controllare la tolleranza precisa del diametro del tubo |
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Velocità della vite |
20-60 giri/min |
Evitare eccessivi danni da taglio alla fibra di carbonio |
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Trascina-la velocità |
0,5-2,0 m/min |
Far corrispondere il diametro del tubo e lo spessore della parete |
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