Le nostre macchine presentano un design modulare che facilita la personalizzazione. Innanzitutto, le macchine sono dotate di più estrusori. Ogni estrusore è responsabile della fusione e dell'estrusione di diversi tipi di materie plastiche. Ad esempio, un estrusore può essere utilizzato per elaborare lo strato interno del materiale PE-RT, mentre un altro estrusore viene utilizzato per elaborare il diverso tipo di polimero richiesto per lo strato esterno.
Gli estrusori sono collegati a una matrice di co-estrusione. Questa matrice è il cuore del processo produttivo del tubo multistrato, dove convergono i diversi strati di plastica. La filiera è progettata per controllare con precisione lo spessore e la forma di ogni strato, garantendo una qualità costante per tutta la lunghezza del tubo multistrato.
Siamo inoltre dotati di un sistema di raffreddamento. Dopo che il tubo multistrato esce dallo stampo, deve essere raffreddato rapidamente per solidificare gli strati. Il nostro sistema di raffreddamento combina il raffreddamento ad acqua e il raffreddamento ad aria per raggiungere questo obiettivo. Il raffreddamento ad acqua aiuta ad abbassare rapidamente la temperatura del tubo, mentre il raffreddamento ad aria completa il processo di raffreddamento e previene qualsiasi deformazione o deformazione.
Un altro aspetto fondamentale è il sistema di controllo. Le nostre macchine sono dotate di sistemi di controllo avanzati che consentono agli operatori di monitorare e regolare il processo produttivo in tempo reale. Possono controllare la velocità dell'estrusore, la temperatura del materiale e la pressione dello stampo. Questo livello di controllo garantisce un'elevata precisione e una produzione di alta-qualità di tubi multistrato.